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防腐漆厂家介绍管道防腐层施工控制要点

发布时间:2019-07-15
  (1)表面处理

  钢管表面清除油污,采用抛丸或喷砂锈处理至达到GB8923规定的Sa2级,******达到Sa2.5级。防腐漆厂家认为,施工条件受限制时,也可采用手工或动力工具除锈至St3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂漆。

  (2)配定型胶

  将A,B组分分别搅匀,然后按A:B=1:1(质量比)充分混合后立即使用。常温定型胶宜在5℃以上使用,低温定型胶宜在一5℃以上使用,环境气温稳定在一5℃以下,宜使用特配的超低温定型胶。超低温定型胶与其他定型胶组分不同,不能混用。

  (3)焊缝打腻子

  如遇焊缝高度高于钢管表面2mm及两块钢板搭接的特殊情况,应对焊缝两侧及钢板搭接处打腻子形成光滑过渡面。腻子由配好的定型胶约加两倍重量的滑石粉调匀制成,应现调现用。

  (4)涂胶和缠带

  涂胶前钢表面必须干燥,要求涂胶量足、不得漏涂,涂胶后立即缠基带。对宽度125mm基带压边宽度应不小于10mm,对宽度250mm及以上基带压边宽度应不小于20mm,基带搭接长度宜为100一150mm。缠带时必须拉紧,使接触紧密,表面平整无鼓包。

  (5)检漏和补漏

  防腐层缠后静置自干,至少8h内保持不淋雨、不泡水。待防腐层实干后,使用电火花检漏仪,对0.4mm防腐层用2.5kV,对0.6mm防腐层用3.0kV,对0.8mm防腐层用5.0kV检漏电压,防腐漆厂家建议检查因涂胶不均匀或漏涂而形成的少量针孔,并对出现针孔处用粉笔圈出记号并尽快涂定型胶补漏。

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