环氧煤沥青防腐层施工质量检查

　　环氧煤沥青防腐层施工质量检查如下：

　　（1）环氧煤沥青防腐层施工质量检查一般要求

　　应对防腐层进行外观、厚度、漏点和黏结力检验。外观、厚度、漏点检验应在防腐层实干后、固化前进行，黏结力检验应在实干或固化后进行。

　　（2）环氧煤沥青防腐层施工质量检查外观检查

　　①防腐管应逐根目测检查。

　　②无纤维布的普通级防腐层，表面应呈现平整、光滑的漆膜状。对缺陷处应在固化前补涂面漆至符合要求。

　　③有纤维布的加强级和特加强级防腐层，要求表面平整、无空鼓和皱褶，压边和搭边黏结紧密，纤维布网眼应灌满面漆。对防腐层的空鼓和皱褶应铲除，并按相应防腐层结构的要求，补涂面漆和缠纤维布至符合要求。

　　（3）环氧煤沥青防腐层施工质量检查厚度检查

　　①用磁性测厚仪抽查，以最薄点符合规定要求为合格。

　　②防腐管每20根为1组，每组抽查I根（不足20根的也抽查I根）。测管两端和中间共3个截面，每个截面测上、下、左、右共4点，符合规定要求为合格；若不合格，再在该组内随机抽查2根，如其中仍有不合格者，则全部为不合格。

　　③对厚度不合格防腐管，应在涂层未固化前修补至合格。

　　（4）环氧煤沥青防腐层施工质量检查漏点检查

　　①应采用电火花检漏仪对防腐管逐根进行漏点检查，以无漏点为合格。

　　②检漏电压为：普通级2000V;加强级2500V;特加强级3000V。在连续检测时，检漏电压应每411校正一次。检查时，探头应接触防腐层表面，以约0.2m/s的速度移动。

　　③应对漏点补涂。将漏点周围约500m范围内的防腐层用砂轮或砂纸打毛，然后涂刷面漆至符合要求。固化后应再次进行漏点检查。