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环氧煤沥青防腐层施工质量检查

发布时间:2019-07-04
  环氧煤沥青防腐层施工质量检查如下:

  (1)环氧煤沥青防腐层施工质量检查一般要求

  应对防腐层进行外观、厚度、漏点和黏结力检验。外观、厚度、漏点检验应在防腐层实干后、固化前进行,黏结力检验应在实干或固化后进行。

  (2)环氧煤沥青防腐层施工质量检查外观检查

  ①防腐管应逐根目测检查。

  ②无纤维布的普通级防腐层,表面应呈现平整、光滑的漆膜状。对缺陷处应在固化前补涂面漆至符合要求。

  ③有纤维布的加强级和特加强级防腐层,要求表面平整、无空鼓和皱褶,压边和搭边黏结紧密,纤维布网眼应灌满面漆。对防腐层的空鼓和皱褶应铲除,并按相应防腐层结构的要求,补涂面漆和缠纤维布至符合要求。

  (3)环氧煤沥青防腐层施工质量检查厚度检查

  ①用磁性测厚仪抽查,以最薄点符合规定要求为合格。

  ②防腐管每20根为1组,每组抽查I根(不足20根的也抽查I根)。测管两端和中间共3个截面,每个截面测上、下、左、右共4点,符合规定要求为合格;若不合格,再在该组内随机抽查2根,如其中仍有不合格者,则全部为不合格。

  ③对厚度不合格防腐管,应在涂层未固化前修补至合格。

  (4)环氧煤沥青防腐层施工质量检查漏点检查

  ①应采用电火花检漏仪对防腐管逐根进行漏点检查,以无漏点为合格。

  ②检漏电压为:普通级2000V;加强级2500V;特加强级3000V。在连续检测时,检漏电压应每411校正一次。检查时,探头应接触防腐层表面,以约0.2m/s的速度移动。

  ③应对漏点补涂。将漏点周围约500m范围内的防腐层用砂轮或砂纸打毛,然后涂刷面漆至符合要求。固化后应再次进行漏点检查。

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