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高温环氧煤沥青防腐漆底漆制备方法

发布时间:2019-06-28
  环氧煤沥青防腐漆底漆将定量的蕙油在熬制釜中加温至105-110℃,稳定30min(脱除葱油中的水分)后,抽到配料釜中,保持60℃以上,再将预先配制好的混合溶剂按比例缓慢加人配料釜中并不断搅拌,使溶剂与蕙油均匀地混为一体,然后依次加人定量的氧化铁红、氧化锌、锌铬黄、云母粉、滑石粉并搅拌均匀,再将预热到60℃的环氧树脂缓慢加人到配料釜中,并不断搅拌,直至环氧树脂加完。搅拌均匀,抽到反应釜中再次搅拌。待环氧煤沥青防腐漆底漆温度降到30℃时,抽到胶体磨中研磨,通过黏度和细度检验合格后,抽到成品釜中再次搅拌均匀后装桶。

  环氧煤沥青防腐漆底漆合格产品外观呈棕红色半光,钻度50^-120s(涂一4杯赫度计,25℃士1℃),细度<80um。

  环氧煤沥青防腐漆面漆。将定量的蕙油、煤沥青在熬制釜中加温至105-115℃,保持30min后。抽到配料釜中,再将预先配制好的混合溶剂按比例缓慢加人配料釜中并不断搅拌,使溶剂与蕙油、煤沥青均匀地混为一体。然后依次加入定量的氧化锌、硅灰石粉、云母粉、滑石粉、流平剂,混合熟油,并搅拌均匀,再将预热到60℃的环氧树脂缓慢加人到配料釜中,并不断搅拌,直至环氧树脂加完,搅拌均匀,抽到反应釜中再次搅拌,待底漆温度降到30℃时,抽到胶体磨中研磨,通过黏度和细度检验合格后,抽到成品釜中再次搅拌均匀后装桶。

  环氧煤沥青防腐漆面漆合格产品外观为黑色半光,私度80-160s(涂一4杯勃度计,25℃士1℃),细度<80um。

  环氧煤沥青防腐漆的底、面漆为甲组分,应与乙组分(固化剂)配套使用,施工前,按比例加人乙组分,搅拌均匀,熟化10-30min,使可涂装,其使用时间可达3h。乙组分是多元胺固化剂。如醋环族梭酸多酞胺等,加入量相对于环氧树脂质量的1%一10%。

  环氧煤沥青防腐漆附着力强,机械强度高、绝缘性能好、耐化学腐蚀、耐高温、抗氧化腐蚀、抗土壤微生物侵蚀、抗植物根穿透、抗紫外线辐射,工作温度高,在持续400℃高温环境中漆膜无空鼓、无脱落、无软化、无焦化,性能稳定。施工方便,溶剂含量低。成膜坚实,常温喷涂、常温固化、固化速度快、无污染,适用于各类管网、设备,特别是集中供热管网、油田油井注气管道和各种高温设备。

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