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环氧煤沥青防腐漆有什么利用价值

发布时间:2020-11-06
环氧树脂:是环氧煤沥青防腐漆的主要成膜材料。具有附着力强,收缩率小,稳定性好,强度高,韧性好,化学稳定性好等优点。煤沥青:耐水,耐湿,耐霉菌,耐一氧化氮,耐二氧化碳,耐氯,盐酸等稀酸,稀碱具有一定的抵抗力。沥青中的芳族化合物越多,其与环氧树脂的湿溶性越好。

填料:又称体质颜料,可以增加漆膜厚度,降低成本,提高漆膜性能,用作滑石粉,锌铬黄,云母,氧化铁红等填料。熟桐油:使薄膜耐光,耐碱,耐油,耐电压,耐水。环氧煤沥青防腐漆是现代化钢结构最理想的防腐涂料,在中国正在建设的所有重点工程都与煤焦油环氧树脂涂料密不可分。

在现代化学工业建设中,环氧煤焦油沥青涂料特别是高强度防腐已引起了更多关注。中国的煤焦油资源非常丰富。由于落后的恢复和处理技术,浪费了许多宝贵的资源。这仍然是使国家和人民受益的生产高附加值重防腐涂料的方法。将环氧煤焦油焦油涂料混合均匀,然后固化15-30min,并在4小时内用完。

环氧煤沥青防腐漆应根据现场情况用刷子涂。油漆作业施工设备应清洁,在清洁和用完处理后应适当处理。钢材除锈检查合格后,应涂底漆和底漆。喷漆时,钢制组件的焊接位置应尽量留在旁边,预留的长度应在150mm左右,以免根部清洁困难和对焊接质量的影响。钢喷砂合格后应立即刷底漆,因此,应注意粉尘对喷漆的影响,喷漆应尽可能远离喷砂区域或中止喷砂施工。

对于钢面坑粉尘度较大,应与腻子混合以补平。如果涂料涂装间隔太长,则在涂刷油漆之前,需要用砂布或砂轮刷涂油漆表面。环氧煤焦油沥青涂料应按照货物随附的材料规格和规定进行操作。干燥后和固化前先涂底漆,干燥后和固化前涂第二面漆。

施工时,往往在工艺流程中是连续的,装饰效果图,所以需要特别注意涂装间隔时间,以确保涂装间隔在最小和******涂装间隔之间。现场施工时,根据涂料的性能和天气情况确定涂装间隔。涂布时,各层之间交叉,每一层往复运动。涂漆的时间间隔应满足涂装技术要求,涂膜厚度应满足设计要求。

漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止环氧煤沥青防腐漆漆膜表面被污染。

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