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环氧煤沥青防腐漆热喷涂

发布时间:2020-01-10
  热喷涂是一种较先进的喷涂方法,该法是根据环氧煤沥青防腐漆漆液的粘度在受热后逐渐降低的特性,将漆液加热至70℃左右,再开始喷涂.采用此法能显示下列优点:

  1.稀释剂的耗量比一般喷涂法可省2/3左右。

  2.一次可喷涂较厚的漆膜,所以可减少喷涂次数,提高效率。

  3.漆膜的流平性好,因而光泽提高。

  4.漆膜不易泛白,不同季节施工不需调整涂料粘度.

  环氧煤沥青防腐漆在热喷涂施工中,需在输漆系统中增加循环式或非循环式间接加热器。热源主要是电和热水.采用电加热时,有的加热器设置在喷枪上。

  热喷涂在新型工业涂料中将得到广泛应用。水溶性涂料在低温下粘度极高,通常喷涂困难。其中水溶性涂料的枯度较溶剂型涂料随温度的变化大,所以使用热空气喷涂和无空气热喷涂最适宜。还有新型的高固体分涂料(不挥发分含量80%左右),粘度随温度的变化也大,故也适宜用热喷涂。在双组分涂料的涂装中,可分别加热两组分以降低粘度,在喷咀前混合靠加热促进漆膜的反应。

  采用热喷涂的注意事项如下:

  1.必须使用加热后粘度下降显著的涂料.

  2.预先测定好涂料的温度粘度曲线,以便选择最适宜的温度。

  3.在使用热固性涂料进行热喷涂时,必须慎重,因在加热输送或加热循环时可能引起反应,从而使涂料增稠和胶化,所以加热温度必须保持在不产生反应的温度以下。

  4.在电加热时,电源电压不能超过加热器的额定电压.

  5.在电加热器通路中无涂料时,不应通电。

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