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环氧煤沥青防腐漆浸涂方法

发布时间:2019-11-11
  环氧煤沥青防腐漆浸涂是将被涂物件全部浸没在盛漆容器里经过甲定的时间后,再从漆中取出,流尽多余的漆液,进行自干或烘干。浸涂,仅适于浸涂表里同一颜色的产品,主要适宜底漆涂装。浸涂主要应用于烘烤型涂料的涂装,但也有用于自干型涂料的涂布,一般不适用于挥发型快干涂料(如硝基漆等)。

  浸涂适宜于大批量流水线生产,易实现涂装自动化。小批量生产时也可采用手工浸涂。所用的涂装设备较简单。

  浸涂设备一般由浸漆槽、滴漆装置、搅拌装置、通风装置、防火安全装置等组成。

  浸漆施工的质量好坏,除注意随时将环氧煤沥青防腐漆搅拌均匀外(漆料在使用之前,先开桶搅拌均匀并过滤干净,再加入浸漆槽中进行使用),主要是要控制好涂料粘度.涂料粘度直接影响漆膜的外观和厚度。粘度过稀,漆膜太薄;粘度过高,涂料在被涂物面的流动变慢,因而漆膜外观差,流痕严重,余漆滴不尽。一般是用涂一4杯在20℃下测定的粘度在20-30s内。漆膜的外观随溶剂的挥发速度和被涂物的形状而变化,因此应预先通过试验选择适当的粘度。还有,在作业过程中随着溶剂的挥发,涂料逐渐增稠,所以应经常测定粘度,并及时补加溶剂。此外,室温条件下,环氧煤沥青防腐漆温度每变化2℃,粘度变化约1s,因此工作温度应控制在150-30℃。******装设自动粘度调节装置,保持粘度不变。

  被涂物浸入和从漆液中提升的速度应平稳一致。被涂物在浸漆、流漆及干燥过程中,应该处于同一水平线上,并使凹面向下,这样可保证漆膜均匀、避免流痕。

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